1.本实用新型涉及食品生产领域，种食作方具体涉及一种食品安全生产用杀菌设备。品安
背景技术：
2.食品工业是全生指以农副产品为原料通过物理加工或利用酵母发酵的方法制造食品的工业生产部门，其原料主要是产用农、林、杀菌设备牧、种食作方渔及副业部门生产的品安初级产品，按照我国1984年12月制定的全生分类目录，它的产用总称为食品、饮料和烟草制造业，杀菌设备在它的种食作方下面划分四大行业：食品制造业，粮食加工业，品安植物油加工业，全生糕点、产用糖果制造业，杀菌设备制糖业，屠宰及肉类加工；
3.其中在食品安全生产的过程中，需要通过杀菌装置对食品安全生产中的原材料进行杀菌。
4.但是其在实际使用时，食品安全生产过程中，粉状的原材料堆积在一起，造成杀菌装置只能对粉状原材料的表面进行杀菌，无法深入到粉状原材料的内部进行杀菌。
5.因此，发明一种食品安全生产用杀菌设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种食品安全生产用杀菌设备，通过翻转结构，粉状原材料进入到第一传动带装置的顶部沿着第一传动带装置向前移动，同时由于第一传动带装置的前端为向上倾斜设置，使粉状原材料移动到第一传动带装置最前端时掉落并经过翻转结构内的翻转板，翻转板旋转将掉落的粉状原材料打散之后掉落到第二传动带装置的表面，使第一杀菌结构和第二杀菌结构可以均匀对粉状原材料进行杀菌消毒，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品安全生产用杀菌设备，包括传送结构，所述传送结构包括外壳，所述外壳内壁的一侧设置有第一传送带装置，所述外壳内壁的另一侧设置有第二传动带装置，所述外壳顶部螺栓连接有双头电机，所述双头电机一端的输出端设置有锥齿轮；
8.翻转结构，所述翻转结构包括伺服电机，所述伺服电机螺栓连接于外壳的外壁，所述伺服电机输出端设置有旋转轴，所述旋转轴外壁焊接有翻转板；
9.第一杀菌结构，所述第一杀菌结构设置于双头电机另一端的输出端；
10.第二杀菌结构，所述第二杀菌结构包括卡合板和传动轴，所述卡合板焊接于外壳一侧的外壁，所述卡合板内壁滑动连接有旋转环，所述旋转环内壁设置有第二杀菌灯，所述旋转环外壁设置有轮齿，所述传动轴一端与锥齿轮固定连接，所述传动轴另一端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与轮齿相互啮合。
11.优选的，所述第一传送带装置的前端为倾斜设置，所述第一传送带装置与第二传动带装置之间设置有翻转结构。
12.优选的，所述翻转板的数量设置为多个，多个所述翻转板环形阵列于旋转轴的外壁。
13.优选的，所述第一杀菌结构包括传动轮、移动带和第一杀菌灯，所述传动轮设置于双头电机另一端的输出端，所述传动轮设置于外壳内壁的顶部，所述传动轮外壁设置有第一杀菌灯，所述移动带底部固定连接有第一杀菌灯。
14.优选的，所述第一杀菌灯的数量设置为多个，多个所述第一杀菌灯等间距分布于移动带的底部。
15.优选的，所述第二杀菌灯的数量设置为多个，多个所述第二杀菌灯环形阵列于旋转环的内壁。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
17.1、通过翻转结构，粉状原材料进入到第一传动带装置的顶部沿着第一传动带装置向前移动，同时由于第一传动带装置的前端为向上倾斜设置，使粉状原材料移动到第一传动带装置最前端时掉落并经过翻转结构内的翻转板，翻转板旋转将掉落的粉状原材料打散之后掉落到第二传动带装置的表面，使第一杀菌结构和第二杀菌结构可以均匀对粉状原材料进行杀菌消毒。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的立体剖面图；
21.图3为本实用新型的第二杀菌结构立体图；
22.图4为本实用新型的翻转结构立体图。
23.附图标记说明：
24.1、传送结构；101、外壳；102、第一传送带装置；103、第二传动带装置；104、双头电机；105、锥齿轮；2、翻转结构；201、伺服电机；202、旋转轴；203、翻转板；3、第一杀菌结构；301、传动轮；302、移动带；303、第一杀菌灯；4、第二杀菌结构；401、卡合板；402、旋转环；403、第二杀菌灯；404、轮齿；405、旋转齿轮；406、传动轴。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种食品安全生产用杀菌设备，包括传送结构1，所述传送结构1包括外壳101，所述外壳101内壁的一侧设置有第一传送带装置102，所述外壳101内壁的另一侧设置有第二传动带装置103，所述外壳101顶部螺栓连接有双头电机104，所述双头电机104一端的输出端设置有锥齿轮105；
27.翻转结构2，所述翻转结构2包括伺服电机201，所述伺服电机201螺栓连接于外壳101的外壁，所述伺服电机201输出端设置有旋转轴202，所述旋转轴202外壁焊接有翻转板203；
28.第一杀菌结构3，所述第一杀菌结构3设置于双头电机104另一端的输出端；
29.第二杀菌结构4，所述第二杀菌结构4包括卡合板401和传动轴406，所述卡合板401焊接于外壳101一侧的外壁，所述卡合板401内壁滑动连接有旋转环402，所述旋转环402内壁设置有第二杀菌灯403，所述旋转环402外壁设置有轮齿404，所述传动轴406一端与锥齿轮105固定连接，所述传动轴406另一端固定连接有旋转齿轮405，所述旋转齿轮405与轮齿404相互啮合。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述第一传送带装置102的前端为倾斜设置，所述第一传送带装置102与第二传动带装置103之间设置有翻转结构2，倾斜设置的第一传送带装置102可以使粉状原材料移动到最高点之后向下掉落，从而可以将粉状原材料可以被打散，使杀菌设备可以对粉状原材料的外壁和内部均被杀菌。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述翻转板203的数量设置为多个，多个所述翻转板203环形阵列于旋转轴202的外壁，多个设置的翻转板203在旋转的过程中会将掉落下来的粉状原材料打散，并使粉状原材料均匀铺在第二传动带装置103的表面。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述第一杀菌结构3包括传动轮301、移动带302和第一杀菌灯303，所述传动轮301设置于双头电机104另一端的输出端，所述传动轮301设置于外壳101内壁的顶部，所述传动轮301外壁设置有第一杀菌灯303，所述移动带302底部固定连接有第一杀菌灯303，所述第一杀菌灯303的数量设置为多个，多个所述第一杀菌灯303等间距分布于移动带302的底部，设置的第一杀菌灯303在移动的过程中可以对第一传送带装置102和第二传动带装置103顶部的原材料进行杀菌。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述第二杀菌灯403的数量设置为多个，多个所述第二杀菌灯403环形阵列于旋转环402的内壁，旋转环402在旋转的过程中带动第二杀菌灯403旋转，使第二杀菌灯403可以从不同的角度对第二传动带装置103表面的粉状原材料进行杀菌。
34.本实用工作原理：
35.参照说明书附图1-4，首先当需要对食品生产的粉状原材料进行杀菌时，将粉状原材料倒入到第一传送带装置102的顶部，然后电机分别带动第一传送带装置102和第二传动带装置103转动，使第一传送带装置102带动粉状原材料向前移动，由于第一传送带装置102的前端为向上倾斜设置，使粉状原材料移动到第一传送带装置102的前端之后会向下掉落，同时启动伺服电机201，伺服电机201带动旋转轴202旋转，使旋转轴202带动翻转板203旋转，使翻转板203将掉落下来的粉状原材料打散之后掉落到第二传动带装置103的表面，第二传动带装置103带动粉状原材料继续向前移动；
36.参照说明书附图1-4，同时双头电机104带动传动轮301旋转，使传动轮301带动移动带302转动，移动带302带动第一杀菌灯303转动，使第一杀菌灯303对第一传送带装置102和第二传动带装置103顶部的粉状原材料进行杀菌，同时双头电机104的另一端通过锥齿轮105带动传动轴406旋转，使传动轴406带动旋转齿轮405旋转，旋转齿轮405通过轮齿404带动旋转环402旋转，使旋转环402内壁的第二杀菌灯403围绕第二传动带装置103转动，使第二杀菌灯403可以通过不同位置对第二传动带装置103表面的粉状原材料进行杀菌。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。