1.本实用新型涉及包装盒技术领域，种伸具体涉及一种伸缩式包装盒。缩式
背景技术：
2.包装盒就是包装用来包装产品的盒子，其按照材料分类比如：木盒、种伸纸盒、缩式布盒、包装皮盒、种伸铁盒、缩式亚克力盒、包装瓦楞包装盒等，种伸包装盒的缩式设计需满足能够合理地适配产品的形状，并对产品进行有效的包装保护，还需要能够尽可能节省材料、种伸控制生产成本。缩式
3.现有的包装产品包装盒大多容纳空间固定，无法根据需求改变容纳空间，适用性不足。
技术实现要素：
4.为此，本实用新型提供一种伸缩式包装盒，通过在圆筒盒内设置螺纹连接的伸缩管，可旋动伸缩管实现伸缩管的位置调节，进而实现容纳空间的改变，可根据产品高度实现调节，提高了空间利用率，适用性更强，以解决现有的包装盒大多容纳空间固定，无法根据需求改变容纳空间，适用性不足的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式包装盒，包括圆筒盒，所述圆筒盒内壁设置有内螺纹，所述圆筒盒内部设置有伸缩管，所述伸缩管外壁设置有与内螺纹匹配的外螺纹，所述伸缩管外壁设置有多个定位孔，所述圆筒盒外壁设置有与定位孔匹配的定位销，所述伸缩管顶部设置有盖板，所述盖板与伸缩管螺纹连接，所述伸缩管顶部边缘设置有环形框，所述环形框上安装有把手。
6.优选的，所述圆筒盒外壁开设有凹槽，所述凹槽内壁开设通孔。
7.优选的，所述定位销包括一体化成型的插销和端头，所述插销一端贯穿通孔并且延伸至定位孔内，所述插销外侧还套置有弹簧，所述弹簧两端分别与端头和凹槽内壁固定连接。
8.优选的，所述定位孔内壁设置为弧面，所述插销端头设置为弧面。
9.优选的，所述定位孔内壁开设有螺纹限位孔，所述定位销端部开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内设置有限位螺栓。
10.优选的，所述凹槽和端头均设置为方形。
11.优选的，所述限位螺栓端面开设有条形槽。
12.优选的，所述环形框上固定连接有两个安装块，所述把手两端分别与两个安装块活动连接。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、通过在圆筒盒内设置螺纹连接的伸缩管，可旋动伸缩管实现伸缩管的位置调节，进而实现容纳空间的改变，可根据产品高度实现调节，提高了空间利用率，适用性更强，在产品取出后，将包装盒收缩可节省空间；
15.2、通过设置定位销和定位孔，可在伸缩管伸长到不同位置时进行定位，再旋动限位螺栓可避免伸缩管意外旋动后收缩，限位效果更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
21.图4为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
22.图5为本实用新型提供的图3中b部结构放大图。
23.图中：1圆筒盒、2内螺纹、3伸缩管、4外螺纹、5定位孔、6定位销、61插销、62端头、7盖板、8环形框、9把手、10凹槽、11通孔、12弹簧、13螺纹限位孔、14螺纹安装孔、15限位螺栓、16条形槽、17安装块。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照附图1-5，本实用新型提供的一种伸缩式包装盒，包括圆筒盒1，圆筒盒1内壁设置有内螺纹2，圆筒盒1内部设置有伸缩管3，伸缩管3外壁设置有与内螺纹2匹配的外螺纹4，伸缩管3外壁设置有多个定位孔5，圆筒盒1外壁设置有与定位孔5匹配的定位销6，伸缩管3顶部设置有盖板7，盖板7与伸缩管3螺纹连接，伸缩管3顶部边缘设置有环形框8，环形框8上安装有把手9；
26.本实施方案中，通过在圆筒盒1内设置螺纹连接的伸缩管3，可旋动伸缩管3实现伸缩管3的位置调节，进而实现容纳空间的改变，可根据产品高度实现调节，提高了空间利用率，适用性更强，在产品取出后，将包装盒收缩可节省空间。
27.其中，为了实现安装定位销6的目的，本装置采用如下技术方案实现的：圆筒盒1外壁开设有凹槽10，凹槽10内壁开设通孔11，定位销6包括一体化成型的插销61和端头62，插销61一端贯穿通孔11并且延伸至定位孔5内，插销61外侧还套置有弹簧12，弹簧12两端分别与端头62和凹槽10内壁固定连接；
28.其中，为了实现方便操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：定位孔5内壁设置为弧面，插销61端头62设置为弧面，将插销61端部和定位孔5内壁均设置为弧面，当旋
动伸缩管3时，弧面之间的挤压可将插销61推动至定位孔5外部，无需拉动插销61，更加方便；
29.其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：定位孔5内壁开设有螺纹限位孔13，定位销6端部开设有螺纹安装孔14，螺纹安装孔14内设置有限位螺栓15，当定位销6插入定位孔5时，旋动限位螺栓15可使限位螺栓15端部旋入螺纹限位孔13，以此实现对伸缩管3的限位，防止伸缩管3意外旋动，保证包装盒的高度稳定；
30.其中，为了实现避免定位销6随限位螺栓15转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：凹槽10和端头62均设置为方形；
31.其中，为了实现方便旋动限位螺栓15的目的，本装置采用如下技术方案实现的：限位螺栓15端面开设有条形槽16，实际操作时可直接转动限位螺栓15端部，也可以通过硬币插入限位槽后转动限位螺栓15；
32.其中，为了实现安装把手9的目的，本装置采用如下技术方案实现的：环形框8上固定连接有两个安装块17，把手9两端分别与两个安装块17活动连接。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当需要调节伸缩管3的伸缩长度时，旋动伸缩管3可使伸缩管3向内或向外旋动，以此调节包装盒总高度，此时插销61紧贴伸缩管3外壁滑动，最终插销61移动至定位孔5所在位置时，在弹簧12作用下插入定位孔5内，若此时包装盒的高度符合需求，则旋动限位螺栓15，限位螺栓15可旋入定位孔5内壁的螺纹限位孔13内，此时伸缩管3位置固定，不会相对旋动，使包装盒的高度固定，若此时包装盒的高度不符合需求，则继续旋动伸缩管3，插销61被挤压后从定位孔5中重新移动至伸缩管3外壁，并且沿着伸缩管3外壁继续滑动，最终与合适的定位孔5匹配。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。